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蒸汽锅炉凝结水除铁项目中出现过的除铁工艺主要有3种

来源: 博源金凯过滤设备(北京)有限公司

蒸汽锅炉凝结水除铁项目中出现过的除铁工艺主要有3种
    除铁过滤器是经我公司科研人员克服高温凝结水中铁离子的不稳定性而开发的高科技节能环保产品,与传统的凝结水除铁方式相比,它采用独特的轻质多孔陶瓷滤料复合除铁集成系统可去除凝结水中的金属铁、铜,油(烃)类有机物及其他污染物,彻底解决了凝结水水质问题,实现了蒸汽凝结水的完全回收,节约了能源和水资源,减少了环境的热污染和凝结水排放时的噪声,其经济效益和社会效益是巨大的。高温凝结水中铁离子的危害
1.铁离子的危害
高的铁离子浓度,会同二价金属钙镁一样在锅炉中堆积成垢,形成的氧化铁水垢,会引起垢下腐蚀发生,垢层的传热效率与炉管的传热效率相差很大,会引起爆管危险。
2. 国家炉水给水标准
2.1 国家工业锅炉水质标准 GBl576—2001要求含铁量≤0.3mg/L( 本标准适用于额定出口蒸汽压力小于等于2.5Mpa,以水为介质的固定式蒸汽锅炉和汽水两用锅炉也适用于以水为介质的固定式承压热水锅炉和常压热水锅炉)。
2.2 中压锅炉给水质量标准(GB12145-89)要求含铁量≤50μg/L。目前凝结水除铁设备工艺及效果
除铁是蒸汽凝结水处理流程中的重要环节,蒸汽锅炉运行中的给水处理,一般采用阳离子树脂或阴阳离子树脂交换方式,再经过除氧处理,基本可以满足运行要求。但对凝结回水的处理尚存在很多问题,有的用户回收的凝结水颜色发红,甚至呈酱油色,主要原因是在回收过程中,凝结水接触的管道、容器钢材氧化腐蚀,生成氧化铁(Fe3O4、Fe2O3)颗粒物和胶体,凝结水除铁过滤器的主要任务就是去除水中的氧化铁颗粒物和胶体。
目前国内外在凝结水除铁项目中出现过的除铁工艺主要有3种:
1、过滤除铁:如纤维过滤器、覆盖过滤器、精密过滤器等。
2、吸附除铁:如活性炭罐或阳树脂交换器等。
3、国外的高梯度电磁除铁。
高梯度电磁除铁能有效去除凝结水中氧化铁,但运行成本非常昂贵,一台处理量为100t/h的“高梯度电磁除铁器”日耗电达1500度,冷却用一级除盐水日耗量达200吨以上!
此3种工艺因技术理念陈旧、处理效率低、针对性不强、运行成本高等原因,难以满足生产需要。
轻质多孔陶瓷滤料复合除铁装置
我公司开发的轻质多孔陶瓷滤料复合除铁装置 是一种创新的凝结水除铁技术装备,它既具有对氧化铁的针对性吸附凝聚效能,又有对悬浮物和胶体的高效率吸附过滤功能,该除铁技术设备的电、水耗及材料耗费低,除铁、滤悬浮物效果稳定,适应性强,操作管理简单方便。已陆续在各大型凝结水除铁项目中得到工业应用,几年来实践结果表明:该设备在运行成本、除铁效果、综合净水能力等方面表现突出,电耗较传统电磁除铁设备下降了82~88%,在凝结水净化除铁方向上极具推广价值。
工作原理
我公司研发的凝结水除铁过滤器主要滤料为轻质多孔陶瓷滤料,它在高温下烧结而成,具有多孔、表面积大、质地轻、耐高温、耐酸碱等特点。它是集吸附、表面过滤和深层过滤相结合的一种过滤方式。与石英沙相比,由于纳污能力强,又在高温无析出,所以轻质多孔陶瓷滤料是一种很好凝结水过滤的好材料。