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冷凝水除铁过滤器过滤精度高达到1um滤后水中铁含量可轻松降到0.05ppm以下

来源: 博源金凯过滤设备(北京)有限公司

冷凝水除铁过滤器过滤精度高达到1um滤后水中铁含量可轻松降到0.05ppm以下
控制系统:由控制柜、压力表、电磁阀组成。(可根据用户需求制作全自动形式)
过滤系统:由过滤容器、滤料、布气部件、阀门组成。
反冲系统:由气源分配器、空压机、气路管件组成。产品特点
脱铁率高。
采用专利的设备结构设计和特殊的处理介质,过滤精度高(可达到1um);在凝结水除铁应用中,滤后水中铁含量可轻松降到0.05ppm以下。
不改变水质硬度。
采用独家研制的多孔陶瓷滤料,由于烧结温度高,过滤性能稳定,无硬度析出物;
出水水质稳定。
因处理机理的优势和滤料的高容污量,系统抗冲击性强,可做到在原水悬浮物浓度变化很大的情况下,也只用单级过滤即可保持过滤精度的稳定,且系统在每次反洗后正常工作十分钟内出水铁含量就可降到0.05ppm,并且在过滤周期内始终保持稳定。
反洗效率高。
因系统的反冲洗水不能使用自来水,而锅炉的软化水设备的制水量有限。本系统采用独创的逐点脉冲气水复合反冲洗方法及结构,大幅降低反洗水量,同时增大滤料的比表面积,延长反洗周期,只用少量软化水(当条件不允许时,也可以采用待过滤的冷凝回收水)反洗即可保证系统正常工作。
截污容量大,过滤周期长。
本系统使用的是不定型的过滤介质,其滤料的比表面积大,吸附能力强,纳污量是普通过滤器的十倍以上,使过滤周期大大延长。凝结水系统中的铁含量平均在6ppm以上时,过滤周期约7天,铁含量平均在2--3ppm时,过滤周期在14--21天反洗一次。
运行能耗低。 
a.采用常压或低压过滤,不增加任何新的动力装置,从而大大降低了运行费用。 b.反洗耗电:仅为1-2度电/次; c.反洗耗水:仅为传统方式的5%以下。
占地面积小。
满足多数单位在项目改造时受场地的条件限制。因此系统可以采用模块化组合的方式,每小时0.1吨至数百吨均可。占地面积比传统设备小,并可根据用户实际情况单独设计系统形式。
采用PLC控制全自动运行方式。 
为保证处理效果,减少操作失误问题,采用PLC控制全自动运行方式。用户可和已有的中控系统联结,实时监控。在选择除铁处理器型号时,以凝结水实际回水流量作为基础参考数据,锅炉产生蒸汽量可以作为参考值。规格型号按5吨作为一个设计等级,也可根据客户的具体吨位要求进行相应的凝结水处理器设计。具体到每个实际方案时,将结合现场条件并尽可能利用现场的已有的设施和条件为用户节省投资。